信頼性情報

1.品質保証体系

当社の品質保証体系の概略を図1、図2に示します。図1は製品の品質保証フローで、図2はIPの品質保証フローです。製品の場合には製造を含め、生産、出荷、在庫管理及び販売を一部協力会社に委託しています。但し、主軸となる設計、品質保証活動そのものは弊社が主体となって実施しています。

1. 商品企画　(技術調査、市場調査)
   顧客や市場の要求する性能、信頼性･品質レベル、生産時期、ビジネス規模等を把握し、これらの要求に関してまず技術面、製造委託先を含めた製造プロセス能力、信頼性･環境面等から商品企画の検証を行います。当社ではこの段階で「DR0:企画審査」を実施します。
2. 開発・設計
   開発・設計でのレビューは基本設計や各種の詳細設計工程の終了時に行われます。設計アウトプットが、設計仕様や要求事項、設計基準等を達成していることを確認したうえで、次の設計段階に進めるかどうかの判断を行います。当社はこの段階のレビューを「DR1:個別設計審査」と呼んでいます。
   
   設計が完了し、TEGあるいは製品の試作を行うために、一連の設計工程での総括的な検証として'DR2:試作開始DR'が実施されます。ここでのアウトプットがマスクパターンデータであり、このパターンを用いて特性・機能確認用の試作が開始されます。
   
   試作品の評価が完了し、IP化の検証、量産化の確認が完了した時点で'DR3:IPリリースDRまたは新製品量産化DR'が実施されます。
3. 量産と品質保証
   量産後においても、製造委託先等との協力によって、品質モニタの実施や継続的改善活動の展開を行います。不幸にして、お客さまにて不具合が発生した場合には、図3の問題解決フローに従って、「顧客第一」で対応します。

2.信頼性評価

2.信頼性評価

表１は弊社信頼性評価の一般的な参考例となります。実際はデバイス毎に詳細検討を行い、試験を実施いたします。

表１．　信頼性評価一覧